Учебный центр «Альянс» приглашает пройти обучение по профессии оператора пульта управления (2–6 разряд). Специалисты данной профессии обеспечивают централизованное управление технологическими процессами на современных промышленных предприятиях, контролируя работу оборудования с помощью пульта управления и средств автоматизации. Обучение проводится в филиалах учебного центра в Минске, Бресте, Гомеле, Гродно, Могилеве и Витебске.
Чем занимается оператор пульта управления?
Оператор пульта управления осуществляет дистанционное управление технологическим оборудованием, контролирует соблюдение технологических режимов, следит за показаниями контрольно-измерительных приборов и обеспечивает бесперебойное ведение производственного процесса.
Основные обязанности оператора пульта управления:
- Подготовка пульта управления и оборудования к началу работы.
- Управление технологическим процессом с централизованного пульта управления.
- Контроль показаний контрольно-измерительных приборов, датчиков и средств автоматизации.
- Регулирование технологических параметров в соответствии с установленным технологическим режимом.
- Наблюдение за работой оборудования и своевременное выявление отклонений от нормального режима.
- Передача информации о выявленных неисправностях обслуживающему или ремонтному персоналу.
- Ведение установленной производственной и технологической документации.
- Соблюдение требований охраны труда, промышленной безопасности и производственной санитарии.
Где может работать оператор пульта управления?
Профессия востребована на предприятиях, где технологические процессы управляются с использованием централизованных пультов управления и автоматизированных систем.
- металлургические предприятия;
- химические производства;
- предприятия строительной индустрии;
- деревообрабатывающие предприятия;
- предприятия пищевой промышленности;
- другие промышленные производства с автоматизированными технологическими линиями.
Необходимые навыки и знания
Для успешной работы специалист должен знать:
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- технологический процесс производства;
- назначение и принцип работы средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов;
- правила управления технологическим процессом с пульта управления;
- требования к качеству выпускаемой продукции;
- правила ведения производственной документации;
- требования охраны труда, промышленной безопасности и производственной санитарии.
Обучение в учебном центре «Альянс»
Программа обучения учебного центра «Альянс» предусматривает изучение устройства технологического оборудования, принципов управления производственными процессами с централизованного пульта, эксплуатации средств автоматизации, контроля технологических параметров и требований безопасной эксплуатации оборудования. После успешного завершения обучения и сдачи квалификационного экзамена выпускникам присваивается квалификация по профессии с указанием разряда, что дает право выполнять работы по профессии в соответствии с присвоенным разрядом.
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 23. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ
2-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах, на участках, установках производительностью (суммарно) до 50 т/ч по показаниям средств измерений и данным, получаемым по средствам связи. Ведение процесса обогащения гравитационным методом на установках производительностью до 150 т/ч. Обеспечение бесперебойной подачи сырья и материалов. Поддержание заданного режима работы оборудования. Дистанционный пуск и остановка его. Расчет и учет количественных и качественных показателей работы. Наблюдение за состоянием пульта управления и коммуникаций.
Должен знать: технологический регламент на ведение процесса; принцип работы автоматики и блокировки; систему сигнализации и связи; правила пользования средствами измерений и сигнализацией.
§ 24. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ
3-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах, на участках, установках производительностью (суммарно) свыше 50 до 300 т/ч. Ведение процесса обогащения гравитационным методом на установках производительностью свыше 150 т/ч. Управление с пульта шахтной сортировкой, поверхностным комплексом на рудных, угольных и сланцевых шахтах и разрезах независимо от производительности. Контроль за отдельными параметрами технологического процесса в автоматизированном производстве по показаниям приборов. Корректировка и регулирование параметров процесса. Наблюдение за автоматическими регуляторами и приборами.
Должен знать: технологический процесс; принцип работы обслуживаемого оборудования; методы контроля хода технологического процесса; световую схему процесса; основы электротехники, механики.
§ 25. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ
4-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах глиноземного производства, на участках, установках производительностью (суммарно) от 300 до 800 т/ч. Управление технологическим процессом и работой оборудования с пульта управления в автоматизированных производствах при ведении полного цикла технологического процесса обслуживаемого участка. Контроль и обслуживание системы автоматического регулирования. Контроль за количеством и качеством загружаемого и расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта по показаниям средств измерений и автоматики. Осуществление оперативной связи с рабочими, обслуживающими технологический процесс. Устранение нарушений в ведении технологического процесса. Регистрация показаний приборов в журнале. Устранение мелких неисправностей в работе системы автоматики.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого производства; устройство и правила эксплуатации оборудования, средств измерений и автоматики; схему коммуникаций; основы технологии в пределах выполняемой работы; возможные неисправности в работе автоматических систем, приборов, способы их устранения; требования, предъявляемые к исходным и готовым продуктам.
§ 26. ОПЕРАТОР ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ
5-й разряд
Характеристика работ. Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных, агломерационных фабриках, в цехах, на участках, установках производительностью (суммарно) свыше 800 т/ч. Управление технологическим процессом и работой оборудования производительностью (суммарно) до 500 т/ч перерабатываемого сырья с главного (объединенного) пульта управления по показаниям средств измерений и данным, выдаваемым электронно-вычислительной машиной. Регулирование параметров технологического процесса. Поддержание заданного режима работы оборудования по показаниям сигнальных устройств и подачей команд исполнителям на рабочие места. Осуществление взаимодействия технологических операций на различных участках. Контроль и регулирование расхода сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии и других показателей. Расчет и учет расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства. Проверка информации приборов. Учет количественных и качественных параметров технологического процесса, загруженности технологического оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и нарушений технологии производства. Координирование работы участков и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств пульта управления технологическим процессом.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого производства; конструктивные особенности оборудования и систем автоматики; схему автоматизации производственного процесса; причины нарушения хода технологического процесса и способы устранения выявленных отклонений; основы электротехники, теплотехники, электроники.
При управлении технологическим процессом и работой оборудования суммарной производительностью свыше 500 т/ч перерабатываемого сырья с главного (объединенного) пульта управления по показаниям средств измерений и данным, выдаваемым электронно-вычислительной машиной -
6-й разряд
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).
Оператор птицефабрик и механизированных ферм