Полировщик лопаток выполняет размерное полирование, доводку и глянцевание лопаток двигателей. В процессе обработки специалист устраняет шероховатость, коррозию, забоины и другие дефекты поверхности, сохраняя заданную геометрию пера, входных и выходных кромок и других элементов лопатки.
В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии проводится с учетом требований к специалистам 2–6-го разрядов. Слушатели изучают конструкцию лопаток, свойства применяемых материалов, способы обработки профиля, работу с полировальным оборудованием, абразивными материалами и средствами контроля.
Что делает полировщик лопаток
Работа специалиста связана как с изготовлением новых лопаток, так и с восстановлением их поверхности при ремонте двигателей. Чем сложнее геометрический профиль детали, больше количество контрольных сечений и выше требования к точности обработки, тем более высокая квалификация требуется для выполнения работы.
- полирует профильные поверхности лопаток;
- выполняет доводку и глянцевание пера;
- обрабатывает входные и выходные кромки;
- устраняет шероховатость после механической обработки;
- удаляет коррозию, забоины и царапины при ремонте;
- подгоняет профиль лопатки до установленных размеров;
- работает на универсальных полировальных станках и полировальных бабках;
- применяет абразивные и войлочные круги, полировальные пасты;
- контролирует геометрические размеры и состояние обработанной поверхности;
- на высокой квалификации изготавливает образцы, модели, эталоны и копиры.
Работы по разрядам
Полировщик лопаток 2-го разряда обрабатывает лопатки несложной геометрической формы с количеством контрольных сечений до трех. Основная работа — устранение шероховатости профильной поверхности на универсальных полировальных станках с применением абразивных и войлочных кругов.
3-й разряд предусматривает полирование и глянцевание с доводкой алюминиевых и стальных лопаток несложного профиля с количеством контрольных сечений до четырех. Специалист обеспечивает необходимые размеры пера и радиусов переходов, устраняет коррозию, забоины и шероховатость поверхности и кромок.
Полировщик 4-го разряда работает с лопатками средней сложности, имеющими до шести контрольных сечений и небольшой угол закрутки. Он выполняет размерную доводку и полирование, обрабатывает входные и выходные кромки, устраняет дефекты при ремонте и обеспечивает заданные параметры профиля.
5-й разряд связан с лопатками сложного переменного и криволинейного профиля с количеством контрольных сечений свыше шести. Приходится работать в том числе с жаропрочными сталями и титановыми сплавами, выполнять точную доводку, полирование и глянцевание, а при ремонте устранять коррозию и механические повреждения сложного профиля.
Полировщик 6-го разряда выполняет окончательную доводку лопаток сложного переменного профиля с большим углом закрутки. К этому уровню относятся обработка наиболее сложных лопаток, изготовление опытных образцов, моделей и эталонов, а также изготовление копиров для контроля формы.
Что необходимо знать для работы
В программе учебного центра «Альянс» технология полирования рассматривается вместе с конструкцией лопаток и особенностями применяемых материалов, поскольку при обработке необходимо одновременно получать требуемую поверхность и сохранять точную геометрию детали.
- назначение и конструкцию лопаток двигателей;
- виды и свойства материалов, из которых они изготовлены;
- особенности обработки алюминиевых, стальных, жаропрочных и титановых сплавов;
- устройство и правила работы на полировальных станках;
- виды абразивных и полировальных кругов и паст;
- приемы доводки, размерного полирования и глянцевания;
- способы предупреждения и устранения дефектов обработки;
- правила чтения чертежей;
- способы контроля геометрических размеров лопаток;
- назначение контрольно-измерительных и оптико-механических приборов.
Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Гомеля, Бреста, Минска, Витебска, Гродно и Могилёва. В «Альянсе» содержание обучения учитывает рост сложности работ от обработки лопаток простого профиля на 2-м разряде до окончательной доводки сложных деталей и изготовления контрольных эталонов на 6-м.
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).