Полировщик технических камней

Полировщик технических камней выполняет точную обработку деталей из агата, корунда и других минералов, применяемых в часовых механизмах, приборах и технических устройствах. Он полирует плоские, цилиндрические и фасонные поверхности, отверстия, пазы и рабочие грани, добиваясь установленных размеров и параметров шероховатости.

В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии проводится с учетом требований к специалистам 2–4-го разрядов. В программу входят устройство полировального оборудования, свойства обрабатываемых минералов и абразивных материалов, подготовка полировальных составов и методы контроля точности обработки.

Что делает полировщик технических камней

Работа специалиста связана не с декоративной огранкой ювелирных камней, а с изготовлением точных технических деталей. Для разных изделий необходимо выдерживать заданные размеры, форму поверхности и шероховатость.

• полирует поверхности часовых и технических камней;
• обрабатывает плоскости, отверстия, пазы и фасонные поверхности;
• работает с деталями из агата, корунда и других минералов;
• подготавливает и настраивает полировальные станки;
• устанавливает полировальники и приспособления с закрепленными камнями;
• использует микропорошки алмаза, окиси железа и окиси хрома;
• готовит и подает абразивные суспензии;
• применяет смачивающие и охлаждающие жидкости;
• контролирует размеры и качество обработанной поверхности;
• использует контрольно-измерительные и оптические приборы.

Работы по разрядам

Для профессии предусмотрены 2-й, 3-й и 4-й квалификационные разряды. С повышением разряда возрастают требования к точности обработки, сложности поверхностей и применяемому оборудованию.

Полировщик 2-го разряда полирует поверхности часовых и технических камней с допусками по 8–9-му квалитетам и шероховатостью до Rz 0,8. Он работает на полировальных станках, подготавливает оборудование, устанавливает приспособления, подает абразивные суспензии и контролирует результат обработки. К таким работам относятся полирование агатовых втулок, наконечников, подушек и других технических деталей.

Полировщик 3-го разряда обрабатывает плоские и фасонные поверхности с более высокой точностью — по 7–8-му квалитетам и с шероховатостью Rz 0,4–0,2. Он выполняет подналадку станков и полуавтоматов и проверяет изделия с помощью контактных, оптических и других измерительных средств. На этом уровне выполняется полирование отверстий агатовых втулок, сфер корундовых часовых камней, конических и сферических углублений подпятников и граней технических призм.

Полировщик 4-го разряда выполняет наиболее точную обработку плоских и фасонных поверхностей по 6–7-му квалитетам с шероховатостью Rz 0,1–0,05. Он работает на полировальных полуавтоматах и автоматах различных типов, самостоятельно подготавливает и налаживает оборудование и использует преимущественно алмазные микропорошки.

Что необходимо знать для работы

Подготовка в учебном центре «Альянс» ориентирована на точность обработки и особенности материалов, из которых изготовлены часовые и технические камни.

• физические свойства обрабатываемых минералов;
• устройство и принцип работы полировальных станков, полуавтоматов и автоматов;
• приемы наладки полировального оборудования;
• свойства алмазных и других полировальных порошков;
• виды мягких, полутвердых и твердых полировальников;
• назначение смачивающих и охлаждающих жидкостей;
• требования к размерам и качеству готовых технических камней;
• систему допусков и посадок;
• параметры шероховатости поверхностей;
• методы контроля размеров и качества полирования.

Освоить профессию можно в рамках подготовки «Альянса» для слушателей из Минска, Бреста, Гомеля, Гродно, Могилёва и Витебска. Содержание обучения учитывает переход от обработки сравнительно простых поверхностей на 2-м разряде к высокоточной полировке технических и часовых камней на автоматическом оборудовании на 4-м.