Прессовщик горячего формования

Курсы "Прессовщик горячего формования" обучение специальности

Код профессии: 8131-567
Вид обучения: переподготовка, обучение, повышение квалификации
Форма обучения: очная, дистанционная
Тип обучения: индивидуальное , групповое (с возможностью выезда на производство)
Разряд: 4-5
Срок обучения от: 0.5 месяца
Длительность обучения соответствует минимальным срокам обучения согласно законодательству
Стоимость обучения :
по запросу
Для уточнения стоимости свяжитесь с нами

Прессовщик горячего формования работает в производстве асбестовых технических изделий. Он выполняет прессование-бакелизацию и вулканизацию заготовок на гидравлических прессах, подбирает пресс-формы, загружает в них материал и контролирует установленный технологический режим.

Для профессии предусмотрены 4-й и 5-й квалификационные разряды. В учебном центре «Альянс» подготовка строится с учетом устройства гидропрессов и пресс-форм, технологии бакелизации и вулканизации, требований к готовым изделиям и правил контроля параметров процесса.

Что делает прессовщик горячего формования

Основная работа специалиста связана с обработкой заготовок асбестовых технических изделий под давлением и при нагреве. В зависимости от применяемой технологии изделия проходят прессование-бакелизацию или вулканизацию в специальных пресс-формах.

  • подбирает пресс-формы для выпускаемых изделий;
  • укладывает заготовки в пресс-формы;
  • загружает подготовленные формы в гидравлический пресс;
  • ведет процесс прессования-бакелизации или вулканизации;
  • контролирует установленный режим обработки;
  • наблюдает за давлением пара и сжатого воздуха по приборам;
  • выгружает пресс-формы после окончания процесса;
  • извлекает готовые изделия;
  • сортирует и укладывает продукцию;
  • передает изделия на дальнейшую обработку;
  • проверяет исправность применяемого оборудования;
  • выполняет чистку и смазку гидропрессов.

Работы по разрядам

Прессовщик горячего формования 4-го разряда выполняет прессование-бакелизацию или вулканизацию прессованных заготовок асбестовых технических изделий. Для работы используются гидропрессы и многогнездные, многоэтажные, съемные или несъемные пресс-формы с электрическим либо паровым обогревом. Специалист подбирает пресс-формы, размещает в них заготовки, загружает формы в пресс и следит за параметрами технологического процесса.

После завершения обработки прессовщик выгружает формы, снимает изделия, сортирует и укладывает их для передачи на следующий производственный этап. В его работу также входит проверка состояния оборудования, чистка и смазка гидропресса.

Прессовщик горячего формования 5-го разряда работает с различными ткаными и формованными заготовками асбестовых технических изделий. Он выполняет их прессование-бакелизацию или вулканизацию в многогнездных пресс-формах с электрическим или паровым обогревом, рассчитывает необходимое количество пресс-форм на плиты и регулирует режим обработки.

На этом квалификационном уровне специалист контролирует и регулирует параметры процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, в том числе давление пара и сжатого воздуха.

Что необходимо знать для работы

В программе учебного центра «Альянс» технология горячего формования рассматривается применительно к конкретным операциям производства асбестовых технических изделий.

  • ассортимент изготавливаемой продукции;
  • технологию прессования-бакелизации;
  • технологический процесс вулканизации;
  • установленные режимы обработки заготовок;
  • устройство гидравлических прессов;
  • конструкцию съемных и несъемных пресс-форм;
  • особенности многогнездных и многоэтажных пресс-форм;
  • назначение контрольно-измерительных приборов;
  • требования к качеству изготовленных изделий;
  • для 5-го разряда — методику расчета количества пресс-форм.

Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Гомеля, Минска, Бреста, Могилёва, Гродно и Витебска. Программа учебного центра «Альянс» учитывает различия между работами 4-го и 5-го разрядов — от ведения процесса в подобранных пресс-формах до расчета их количества и регулирования режимов обработки различных тканых и формованных заготовок.

Форма обучения


-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;

Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.

Документы, необходимые для начала обучения

• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).
Свидетельство государственного образца

Свидетельство государственного образца

Учебный центр Альянс по окончании обучения выдаёт свидетельство государственного образца (Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

Обратная связь

Возникли вопросы?
Нужна консультация?
Так и не решились записаться?
Не нашли интересующую профессию?

Заполните форму и специалисты учебного центра Альянс свяжутся с Вами