Прессовщик на испытании труб и баллонов

Прессовщик на испытании труб и баллонов проводит гидравлические и пневматические испытания труб, баллонов и резьбовых соединений на специальном прессовом оборудовании. Он подготавливает изделия к испытанию, устанавливает требуемое давление, следит за показаниями приборов и работой оборудования, а с повышением квалификации самостоятельно ведет испытания более крупных и специальных изделий.

В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии проводится с учетом требований к специалистам 2–5-го разрядов. Слушатели изучают технологию гидравлических и пневматических испытаний, устройство прессов, насосов и магистралей, правила работы с измерительными приборами, сортамент труб и баллонов и требования к параметрам испытаний.

Что делает прессовщик на испытании труб и баллонов

Работа специалиста связана не только с созданием давления внутри изделия. Перед испытанием необходимо правильно установить трубу или баллон на оборудование, проверить уплотнения и состояние системы, а после запуска — контролировать давление и работу вспомогательных механизмов.

• подает трубы и баллоны со стеллажей к испытательному прессу;
• осматривает изделия перед испытанием;
• проверяет уплотнения;
• осматривает магистрали высокого и низкого давления;
• контролирует работу водяных и масляных насосов;
• заполняет трубы водой и создает установленное давление;
• следит за правильностью показаний манометров;
• заменяет испытательные шайбы, матрицы и другой сменный инструмент;
• маркирует испытанные трубы;
• участвует в наладке и ремонте прессового оборудования;
• при работе со специальными баллонами выполняет операции травления, обезжиривания, промасливания и очистки.

Работы по разрядам

Для профессии предусмотрены 2-й, 3-й, 4-й и 5-й квалификационные разряды. Квалификация зависит от размеров изделий, величины испытательного давления и сложности выполняемого процесса.

Прессовщик 2-го разряда участвует в испытании труб и баллонов на гидравлических и пневматических прессах. Он подает изделия к прессу, осматривает их, проверяет уплотнения и магистрали, следит за насосами, участвует в замене испытательных шайб и ремонте оборудования.

Прессовщик 3-го разряда самостоятельно испытывает баллоны при давлении до 10 МПа, чугунные трубы наружным диаметром до 400 мм, электросварные трубы до 200 мм и резьбовые соединения бурильных и обсадных труб до 127 мм. Он заполняет изделия водой, подает и снимает давление, проверяет манометры, меняет шайбы и матрицы, маркирует трубы и устраняет несложные неисправности оборудования.

Прессовщик 4-го разряда работает с более крупными трубами и более высоким давлением: чугунными трубами диаметром от 400 мм, электросварными — от 200 мм, баллонами при давлении от 10 МПа и крупными резьбовыми соединениями. Он также самостоятельно испытывает специальные баллоны вместимостью до 80 л, выполняет наладку пресса под конкретный сортамент и заменяет сменный инструмент.

Прессовщик 5-го разряда ведет испытания специальных баллонов вместимостью 80 л и более. Он определяет их объем и массу, устанавливает момент разрушения, контролирует резьбовые и фланцевые соединения, устанавливает предохранительные приспособления, выдерживает заданные параметры испытания и выполняет наладку оборудования. В его работу также входит приготовление пассивирующих растворов и контроль среды в шламовом отстойнике.

Что необходимо знать для работы

В программе учебного центра «Альянс» технология испытаний рассматривается вместе с устройством оборудования и характеристиками испытываемых изделий, поскольку требования к процессу меняются в зависимости от вида труб, баллонов и рабочего давления.

• технологию гидравлических и пневматических испытаний;
• устройство и принцип работы испытательных прессов;
• работу магистралей высокого и низкого давления;
• назначение водяных и масляных насосов;
• правила использования манометров;
• системы ручного и автоматического управления прессом;
• сортамент испытываемых труб и баллонов;
• требования к резьбовым и фланцевым соединениям;
• параметры испытаний для различных видов изделий;
• свойства газов и жидкостей в сжатом состоянии;
• основы слесарных работ и обслуживания оборудования.

Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Бреста, Минска, Гомеля, Гродно, Витебска и Могилёва. Содержание программы «Альянса» учитывает квалификационный уровень специалиста — от участия в испытаниях на 2-м разряде до самостоятельной работы со специальными баллонами большого объема на 5-м.