Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов выполняет прессование, формование и термическую обработку элементов, которые используются при изготовлении электрических машин и аппаратов. Он работает с секциями и катушками обмоток, изоляционными деталями, стержнями и другими элементами на прессах и в специальных пресс-формах.

В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии проводится с учетом требований к специалистам 1–4-го разрядов. Слушатели изучают устройство различных типов прессов и пресс-форм, режимы давления и температуры, свойства применяемых материалов, способы формования деталей и использование контрольно-измерительного инструмента.

Что делает прессовщик

Характер работы зависит от квалификации и вида изготавливаемых деталей. На начальном уровне операции выполняются на ручных и пневматических прессах, а при повышении разряда специалист переходит к механическим, гидравлическим и многоблочным установкам, работает с нагревом и регулирует режимы прессования.

• прессует секции, катушки и детали из электроизоляционных материалов;
• устанавливает заготовки в специальные пресс-формы;
• выравнивает пазовые части секций;
• придает необходимую форму лобовым частям обмоток;
• выполняет прессование с нагревом и последующим охлаждением;
• рихтует и формует лобовые части обмоток;
• проверяет размеры по макетам и шаблонам;
• выполняет выпечку и калибровку катушек;
• регулирует давление и температуру при прессовании;
• подналаживает прессовое оборудование и пресс-формы;
• работает с деталями, имеющими корпусную и бескорпусную изоляцию.

Работы по разрядам

Для профессии предусмотрены 1-й, 2-й, 3-й и 4-й квалификационные разряды. Различия связаны с конструкцией изделий, способом прессования и сложностью используемого оборудования.

Прессовщик 1-го разряда выполняет прессование под руководством работника более высокой квалификации. Он работает с ручными и пневматическими прессами, прессует секции в специальных формах, выравнивает пазовые части и формирует лобовые части в холодном состоянии. К таким работам относится, например, прессование лобовых частей обмотки статоров микродвигателей.

Прессовщик 2-го разряда выполняет прессование и выпечку секций, катушек и изоляционных деталей с нагревом и охлаждением. Он рихтует лобовые части обмоток, проверяет их по макетам и шаблонам, выполняет формование на специальных станках. На этом уровне прессуют полюсные катушки, детали из пропитанной стеклоткани, элементы из изолированной меди и другие изделия.

Прессовщик 3-го разряда работает с прессами, имеющими механический, гидравлический и пневматический привод. Он прессует и выпекает секции, катушки и детали без корпусной изоляции, выполняет их прогрев и охлаждение, регулирует температуру и давление по показаниям контрольно-измерительных приборов. В перечень работ входят катушки якорей, статорные катушки, роторные стержни и сердечники полюсов.

Прессовщик 4-го разряда выполняет наиболее сложные операции с деталями, имеющими корпусную изоляцию. Он работает на многоблочных прессах, прессует стержни гидро- и турбогенераторов на оборудовании с паровым и электрическим обогревом, выполняет прессование, выпечку и калибровку полюсных катушек крупных электрических машин.

Что необходимо знать для работы

В программе учебного центра «Альянс» технология прессования рассматривается вместе со свойствами материалов и конструкцией оборудования, поскольку для каждого типа деталей необходимо соблюдать определенные режимы давления и температуры.

• устройство ручных, пневматических, механических и гидравлических прессов;
• конструкцию и назначение пресс-форм;
• устройство многоблочных прессов;
• принципы работы нагревательных устройств;
• режимы прессования и выпечки изделий;
• допустимые значения температуры и давления;
• свойства электроизоляционных и других применяемых материалов;
• способы подналадки прессов и пресс-форм;
• назначение шаблонов, макетов и измерительного инструмента;
• методы регулирования температуры и давления при выполнении сложных работ.

Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Гомеля, Минска, Бреста, Гродно, Могилёва и Витебска. Программа учебного центра «Альянс» учитывает постепенное усложнение работ — от холодного прессования простых секций и изоляционных деталей до обработки элементов крупных электрических машин на многоблочных прессах.