Прессовщик твёрдых сплавов изготавливает заготовки и изделия из твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов методом прессования. Он работает на гидравлических прессах, прессах-автоматах и другом специальном оборудовании, подбирает пресс-формы и инструмент, задаёт режимы прессования и контролирует размеры получаемых изделий.
В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии проводится с учетом требований к специалистам 3–5-го разрядов. В программе рассматриваются технология прессования, марки твердосплавных смесей, устройство прессового оборудования, пресс-формы, контрольно-измерительные приборы и способы предупреждения производственного брака.
Что делает прессовщик твёрдых сплавов
Конкретные операции зависят от квалификации специалиста и вида выпускаемой продукции. Прессовщик может работать с обычными твердосплавными смесями, порошками тугоплавких металлов, пластифицированными составами, трубчатыми и другими специальными изделиями.
- ведёт процессы холодного и горячего прессования;
- работает на гидравлических прессах и прессах-автоматах;
- подбирает пресс-формы, ограничители и необходимый инструмент;
- взвешивает и загружает твердосплавные смеси;
- регулирует давление и скорость прессования;
- вынимает спрессованные изделия и укладывает их в тару;
- контролирует размеры и массу изделий;
- меняет пуансоны и другой прессовый инструмент;
- выполняет подналадку и наладку оборудования;
- выявляет причины брака и нарушения в работе прессов;
- ведёт учёт изготовленной продукции и техническую документацию.
Работы по разрядам
Для профессии предусмотрены 3-й, 4-й и 5-й квалификационные разряды. С повышением разряда усложняются составы, форма изделий, оборудование и режимы прессования.
Прессовщик 3-го разряда ведёт холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов. Он работает с гидравлическими прессами и прессами-автоматами, подбирает комплекты пресс-форм, навески смеси и инструмент, загружает материал, регулирует давление и контролирует размеры и массу изделий. К этому разряду относится также изготовление трубчатого рэлита: подготовка стальных трубок, заполнение их литыми карбидами, уплотнение материала и маркировка.
Прессовщик 4-го разряда выполняет глубокую многократную протяжку тонкостенных трубок и других изделий из специальных сплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии. Он прессует штабики, пластины и брикеты с одновременным спеканием, регулирует температуру, давление и скорость процесса, определяет момент его окончания, меняет прессовый инструмент и контролирует размеры готовых изделий.
Прессовщик 5-го разряда прессует тонкостенные трубки и стержни различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съёмным мундштуком. На этом уровне специалист готовит пластификатор и пластифицированную смесь, прессует брикеты, настраивает оборудование на заданный режим, регулирует давление и скорость прессования и контролирует получаемые изделия контрольно-измерительными приборами.
Что необходимо знать для работы
В учебном центре «Альянс» свойства твердосплавных смесей изучаются вместе с технологией их прессования, поскольку выбор режима и инструмента зависит от состава материала и вида выпускаемого изделия.
- устройство и правила эксплуатации прессового оборудования;
- технологию холодного и горячего прессования;
- марки и свойства твердосплавных смесей;
- свойства порошков тугоплавких металлов и их сплавов;
- назначение пресс-форм, пуансонов, мундштуков и другого инструмента;
- правила регулирования давления и скорости прессования;
- требования к размерам и качеству изделий;
- правила работы с контрольно-измерительными приборами;
- виды производственного брака и причины его появления;
- порядок подналадки и обслуживания прессов;
- для работ высокой квалификации — состав и свойства пластификатора и способы приготовления пластифицированных смесей.
Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Гомеля, Минска, Бреста, Гродно, Могилёва и Витебска. Содержание программы «Альянса» учитывает различия между квалификационными уровнями — от прессования изделий на прессах и прессах-автоматах на 3-м разряде до работы с пластифицированными твердосплавными смесями и сложными профильными изделиями на 5-м.
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).
Прессовщик сырья и волокна