Прессовщик-вулканизаторщик

Курсы "Прессовщик-вулканизаторщик" обучение специальности

Код профессии: 8141-067
Вид обучения: обучение, переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения: очная, дистанционная
Тип обучения: индивидуальное , групповое (с возможностью выезда на производство)
Разряд: 2-7
Срок обучения от: 1
Длительность обучения соответствует минимальным срокам обучения согласно законодательству
Стоимость обучения от:
186.00 BYN
Для уточнения стоимости свяжитесь с нами

В современном мире, где производство неустанно развивается, профессия прессовщика-вулканизаторщика играет важную роль в обеспечении качества и долговечности резиновых изделий. Если вы ищете востребованную и интересную профессию, которая будет актуальна всегда, то этот вариант для вас.

Обязанности прессовщика-вулканизаторщика

Основная задача специалиста – изготовление изделий из резины путем вулканизации (соединения резиновых смесей под воздействием давления и температуры). Работа включает в себя:

  • Подготовку резиновых смесей к прессованию.
  • Установку пресс-форм в вулканизационный пресс.
  • Загрузку резиновой смеси в пресс-форму.
  • Контроль параметров вулканизации (температура, давление, время).
  • Извлечение готовых изделий из пресс-форм.
  • Контроль качества изготовленных изделий (визуальный осмотр, измерение).
  • Обслуживание и поддержание оборудования в рабочем состоянии.

Место работы и перспективы

Специалисты по вулканизации востребованы в различных отраслях промышленности, включая:

  • Автомобилестроение (производство шин, уплотнителей, прокладок).
  • Производство резинотехнических изделий (РТИ).
  • Добывающая промышленность (резиновые изделия для оборудования).
  • Производство обуви.
  • Машиностроение.

Обучение в учебном центре Альянс открывает двери к успешной карьере в этой области. Наши выпускники работают на предприятиях в Минске, Бресте, Гомеле, Гродно, Могилеве, Витебске и других городах Беларуси.

Необходимые навыки и знания

Для успешной работы прессовщиком-вулканизаторщиком требуются следующие навыки и знания:

  • Знание технологического процесса вулканизации.
  • Умение работать с прессовым оборудованием.
  • Навыки работы с измерительными приборами.
  • Умение читать чертежи и техническую документацию.
  • Внимательность и аккуратность.
  • Ответственность и дисциплинированность.

Обучение в учебном центре Альянс предоставит вам все необходимые знания и практические навыки для успешного старта в этой профессии!

Форма обучения


-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;

Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 167. ПРЕССОВЩИК-ВУЛКАНИЗАТОРЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или доставка от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.
Должен знать: ведение процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

§ 168. ПРЕССОВЩИК-ВУЛКАНИЗАТОРЩИК
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетироваными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрытие пресс-форм и установка на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.
Должен знать: технологический процесс прессования; перезарядку прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
Прессование-вулканизация:
1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки.
2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы.
3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, образцы.
4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стирательные технические резинки.

§ 169. ПРЕССОВЩИК-ВУЛКАНИЗАТОРЩИК
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий в прессформах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-форм пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей.
Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
1. Велопокрышки - формование-вулканизация.
2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация.
3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация.
4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.
5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.
6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах.
7. Туфли - прессование-вулканизация.

§ 170. ПРЕССОВЩИК-ВУЛКАНИЗАТОРЩИК
5-й разряд
Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции, при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах, изделий литья под давлением, эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).
Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительных линеек, подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ.
1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.
2. Изделия медицинского назначения: грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда - прессование-вулканизация.
3. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.
4. Ленты транспортерные односторонние, двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и двухэтажных прессах.
5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.
При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации -
6-й разряд

§ 171. ПРЕССОВЩИК-ВУЛКАНИЗАТОРЩИК
7-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса вулканизации резиновой смеси на литьевых прессах в сложных пресс-формах и разъемных приспособлениях при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий, по показаниям параметров, введенным в управляющую машину в соответствии с технологическим регламентом. Прессование, формование резиновой обуви методами литья под давлением, жидкого формования из поливинилхлоридной композиции (ПВХ), пенополиуретана на автоматических карусельных агрегатах, жидкого коагулянтного формования из пластизоля ПВХ на поточной автоматической линии литьевого конвейера. Регулирование параметров технологического процесса: температуры, давления, скорости и числа оборотов агрегатов, уровней растворов в емкостях, величины впрыска резиновой смеси и другие. Наблюдение за синхронной работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества сырья, готовой продукции. Ведение учета расхода сырья, материалов и готовой продукции.
Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; принципы работы и устройство оборудования, управляющей машины и средств автоматики. Режимы вулканизации и технические требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и готовых изделий.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

Документы, необходимые для начала обучения

• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).

Недавно просмотренные профессии


Свидетельство государственного образца

Свидетельство государственного образца

Учебный центр Альянс по окончании обучения выдаёт свидетельство государственного образца (Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

Обратная связь

Возникли вопросы?
Нужна консультация?
Так и не решились записаться?
Не нашли интересующую профессию?

Заполните форму и специалисты учебного центра Альянс свяжутся с Вами