Солодовщик – это специалист, играющий ключевую роль в производстве пива, виски и других алкогольных напитков, а также в пищевой промышленности. Он отвечает за проращивание зерна (чаще всего ячменя) и его последующую обработку, превращая его в солод – основной ингредиент, определяющий вкус, цвет и аромат конечного продукта. В учебном центре Альянс вы можете освоить эту интересную и востребованную профессию в городах Минск, Брест, Гомель, Гродно, Могилев и Витебск.
Чем занимается солодовщик?
Солодовщик контролирует весь процесс соложения зерна, который включает в себя несколько этапов:
- Замачивание: Зерно насыщается водой, чтобы запустить процесс прорастания.
- Проращивание: Зерно проращивается в контролируемых условиях влажности и температуры.
- Сушка: Пророщенное зерно сушится для остановки прорастания и придания солоду нужных характеристик.
- Отделение ростков: Ростки отделяются от солода.
Кроме того, солодовщик следит за качеством сырья, проводит лабораторные анализы, настраивает оборудование и контролирует технологический процесс.
Где может работать солодовщик?
Специалисты по солоду востребованы в следующих отраслях:
- Пивоваренные заводы
- Винокуренные заводы
- Производства солодовых экстрактов
- Научно-исследовательские институты, занимающиеся разработкой новых технологий в пивоварении и солодовенном производстве.
- Производства кормов для животных
Какие навыки требуются солодовщику?
Для успешной работы солодовщику необходимы следующие навыки и знания:
- Знание технологии производства солода
- Понимание процессов брожения и ферментации
- Умение работать с лабораторным оборудованием и проводить анализы
- Знание требований к качеству сырья и готовой продукции
- Навыки работы с технологическим оборудованием (замочные чаны, солодорастильные ящики, сушильные печи и т.д.)
- Внимательность к деталям и ответственность
- Знание норм охраны труда и техники безопасности
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 58. СОЛОДОВЩИК
3-й разряд
Характеристика работ. Участие в процессе солодоращения зерна. Замочка зерна в замочных чанах с доведением влажности его до заданного уровня. Обеспечение аэрации, необходимой для начальной стадии прорастания зерна. Загрузка, мойка, дезинфекция и перекачка зерна, снятие сплава. Регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов. Подготовка хлорной извести для хлорирования воды и зерна. Выгрузка зерна из замочных чанов и транспортировка его в аппараты проращивания и на тока. Укладка зерна в "постели". Мойка, дезинфекция замочных чанов. Отбор проб. Определение степени замочки по внешним признакам. Учет количества загруженного зерна в каждом чане.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила замочки зерна; физико-химические свойства зерна, используемого для приготовления солода; влияние качества солода на выход сусла, спирта и других продуктов; правила отбора проб.
§ 59. СОЛОДОВЩИК
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса солодоращения зерна на токах и в немеханизированных ящиках под руководством сменного мастера или солодовщика более высокой квалификации. Распределение зерна на токах. Установление высоты слоя, заделка краев гряды, увлажнение, перелопачивание зерна по слоям вручную или механической лопатой. Наблюдение и поддержание технологического режима на всех стадиях процесса. Обработка солода ускорителями роста. Выполнение несложных анализов. Транспортировка зеленого солода на сушку. Очистка, дезинфекция и проверка чистоты токов, ящиков, вентиляционных установок, транспортных механизмов и другого оборудования. Ведение технической документации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс солодоращения зерна на токах и в немеханизированных ящиках; приемы перелопачивания зерна; физико-химические и технологические свойства зерна и солода; причины, вызывающие заражение и порчу солода; способы обеззараживания солода; методику простых анализов.
§ 60. СОЛОДОВЩИК
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса солодоращения на токах и в немеханизированных ящиках. Прием зерна в солодорастильные аппараты и на тока. Контроль за температурным режимом проращивания солода. Регулирование температуры и увлажнения воздуха, подача его в солодорастительные аппараты. Пуск и останов солодоворошителей, передвижной грядки. Отбор проб. Выполнение контрольных анализов. Определение готовности солода. Очистка и дезинфекция обслуживаемого оборудования. Устранение мелких неисправностей. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности оборудования, применяемого в солодоращении; технологический процесс производства солода; требования, предъявляемые к качеству зерна для приготовления солода; оценку качества солода по внешним признакам и по диастатической силе; нормы и методы солодоращения из разных видов сырья.
§ 61. СОЛОДОВЩИК
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного биохимического процесса замачивания, ращения и сушки солода совмещенным способом в агрегатах большой единичной мощности, оснащенных контрольно-измерительными приборами и автоматикой. Прием зерна в агрегат. Регулирование влажности, температуры и продолжительности замачивания, ращения и сушки солода по показаниям контрольно-измерительных приборов. Ворошение зерна с одновременным орошением его тонкораспыленной водой и продувкой кондиционированным воздухом. Охлаждение в летний и подогрев свежего холодного воздуха в зимний период. Рециркуляция отработанного воздуха. Регулирование биологических и ферментативных процессов солодоращения аэрацией слоя зерна кондиционированным воздухом. Регулирование подачи воздуха и сушильного агента в агрегат. Предупреждение и устранение причин отклонений от технологического режима. Отбор проб. Выполнение контрольных анализов.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики; технологию производства солода совмещенным способом в агрегате большой единичной мощности.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).