Прессовщик блоков целлулоида

Прессовщик блоков целлулоида работает в производстве полимерных материалов и выполняет операции по формированию блоков из целлулоидной массы на блок-прессах. В зависимости от квалификации он загружает пресс, следит за температурой и давлением, регулирует технологический режим, обслуживает матрицы и оценивает качество изготовленных блоков.

В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии проводится с учетом требований к специалистам 2–4-го разрядов. Слушатели изучают технологический процесс прессования целлулоида, устройство блок-прессов, требования к сырью и готовой продукции, а также правила регулирования основных параметров процесса.

Что делает прессовщик блоков целлулоида

Основная работа связана с прессованием целлулоидной массы. На начальном уровне специалист выполняет отдельные операции, а с повышением разряда самостоятельно регулирует процесс и отвечает за подготовку оборудования к очередной запрессовке.

• загружает пресс целлулоидной массой;
• следит за температурой массы;
• контролирует давление прессования;
• выгружает отпрессованные блоки;
• транспортирует готовые блоки в установленное место;
• регулирует параметры технологического режима;
• чистит и смазывает матрицы;
• подготавливает блок-пресс к следующей запрессовке;
• устанавливает подготовленные матрицы;
• визуально оценивает качество изготовленных блоков;
• устраняет неполадки в работе оборудования;
• ведет записи в технологическом журнале.

Работы по разрядам

Для профессии предусмотрены 2-й, 3-й и 4-й квалификационные разряды. По мере повышения квалификации специалист переходит от отдельных вспомогательных операций к самостоятельному ведению процесса прессования.

Прессовщик 2-го разряда выполняет отдельные операции при прессовании блоков целлулоида. Он загружает пресс целлулоидной массой, наблюдает за температурой и давлением, выгружает отпрессованные блоки и транспортирует их в установленное место.

Прессовщик 3-го разряда работает непосредственно на блок-прессах. Он регулирует давление, температуру и другие параметры технологического режима, очищает и смазывает матрицы, а также подготавливает оборудование к следующему циклу прессования.

Прессовщик 4-го разряда самостоятельно ведет процесс прессования блоков из различных сортов целлулоидной массы. Он регулирует технологический режим, подготавливает и устанавливает матрицы, визуально определяет качество продукции, устраняет неполадки оборудования и ведет технологический журнал. В его обязанности также входит руководство прессовщиками более низкой квалификации.

Что необходимо знать для работы

В программе учебного центра «Альянс» устройство оборудования рассматривается вместе со свойствами целлулоида и требованиями к режиму прессования, поскольку качество блоков напрямую зависит от соблюдения установленных параметров.

• технологический процесс прессования блоков целлулоида;
• устройство и принцип работы блок-прессов;
• требования к целлулоидной массе;
• требования к готовым блокам;
• правила регулирования температуры и давления;
• назначение контрольно-измерительных приборов;
• правила работы с подъемно-транспортным оборудованием;
• физико-химические свойства различных сортов целлулоида;
• правила рационального расходования целлулоидной массы;
• способы устранения неполадок в работе оборудования.

Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Гомеля, Минска, Бреста, Гродно, Могилёва и Витебска. Содержание программы «Альянса» учитывает квалификационный уровень специалиста — от загрузки пресса и наблюдения за режимом на 2-м разряде до самостоятельного ведения процесса и руководства работами на 4-м.